五香花生米是广受大众喜爱的休闲炒货，现代化商业生产摒弃了传统手工炒制的随意性，依托标准化流水线作业，精准把控每一道工序，保障产品口感、风味与品质稳定，整套生产流程规范且高效。
生产第一步为原料精选与预处理。工厂选用颗粒饱满的优质花生仁，通过机械筛选搭配人工复检，剔除霉粒、碎粒、瘪粒及杂质，保证原料品质统一。随后将花生仁投入清水清洗，去除表面灰尘与污渍，部分工艺会进行短时浸泡，软化花生表层，为后续入味打下基础，最后沥干多余水分备用。
核心工序为标准化五香炒制入味，也是决定花生口感与风味的关键步骤。工厂采用全自动滚筒炒货设备，替代传统手工炒制，保证批量生产火候统一。提前按工业标准配比五香粉料，由八角、桂皮、花椒、小茴香、丁香研磨成细粉，搭配食用盐、调味粉调配而成，口味配比精准可控。预处理沥干后的花生仁送入炒制机，设备匀速翻滚翻炒，分段精准控温，先以中高温快速烘干花生表层水分，再转低温慢炒，让花生内部逐步熟透、质地变酥脆。炒制中段均匀撒入五香调味粉，通过滚筒翻动让粉料均匀附着、缓慢渗透，避免局部焦糊、调味不均的问题，牢牢锁住五香醇厚香气。
炒制完成后进入脱粉、冷却与复检环节。刚出锅的五香花生米带有少量浮粉与余热，先通过振动筛进行脱粉除尘，筛除多余调料粉末和细小碎屑，保证成品外观干净整洁。随后将花生输送至风冷流水线进行快速降温，杜绝余热持续焖烤导致花生发软、发焦的情况，最大程度保留酥脆口感。冷却完成后，设备配合人工二次筛选，挑除炒糊、干瘪、开裂的残次颗粒，保障整批产品品质均匀稳定。
最后经过质检、调味补料与包装入库。筛选后的成品可根据口感需求进行微量补味拌料，微调风味层次，让五香口感更浓郁统一。随后工作人员对成品的酥脆度、色泽、香味、口感进行抽样检测，合格产品送入全自动真空包装流水线，完成定量分装、密封封口、生产日期打码等工序。真空包装能有效隔绝空气、防潮防氧化，延长产品保质期。整套标准化炒制生产流程，全程机械化控温、控时、控味，既提升量产效率，又能保证每一批五香花生米酥脆香浓、品质稳定。
